白城轻型仓储货架厂信息推荐「金伙伴存储设备」

单元式立体库

　　单元式立体库是众多立库分类中的一种，它的使用范围较为广泛，在很多的场合都能够看见它的身影，它的每一层货架都是采用了同一种尺寸设计，方便组合。在货架面向通道的一部分，设有一个获取装取设备，在货物通过中间的通道到达该装取设备时，能够自动对左右两侧的货架进行装卸货物作业。

　　货架大多以两排分为一个小组， 在每组之间都会留有一个通道，以供日后维修人员进行***和维护工作。

　　单元式立体仓库可以采用各种起重设施来进行货物装卸作业。一般情况下，货架的中部及中部以上货架采用有轨行驶巷道起重机，因为该起重机的起重臂可以上下伸缩，根据货架的高度来进行调整，较低层的货架则一般采用叉车来进行作业。

自动化立体库

　　在自动化立体库房投入使用后，要使其工作、充沛发挥出才能，企业还需求加强对自动化立体库的办理。一方面，企业能够凭借仓储办理体系（WMS），完成物流办理信息化，及时把握物流改变，进步物流办理水平。另一方面，因为自动化立体库集成了光、机、电、主动控制、通讯、信息等高新技术，因而，对使用者的常识水平也有必定的要求。企业只要不断增强归纳办理才能，包含信息技术才能、物流办理才能等，进步库存办理、物流运作和出产办理水平，才能与自动化立体库的高功率和高才能相匹配，将立体库整合到企业的整个物流体系中，充沛发挥其效果。

　　自动化立体库开展趋势是什么？

　　1. 自动化程度和办理水平不断进步，工作速度加速，出入库才能增强，货品周转率进步；

　　2. 贮存货品的种类日益多样化，适用范围越来越广；

　　3. 与企业的工艺流程结合更为严密，成为出产物流、出售物流的一个组成部分；

　　4. 库房工作的可靠性与安全性不断进步。

　　仓储体系在阅历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后，目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储体系中，整个体系实时有机协作，使总体效益和应变才能大大超越各个设备***效益的总和。往后，跟着人工智能技术的开展，智能化主动库房将是未来的开展方向，届时将由计算机替代人类完成主动制定存储方案，主动进行存取操作。

自动化立体仓库设计步骤

立体仓库设计，一般分为以下几步：

一）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

　　1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

2、 物流要求：上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量；

　　3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、立体仓库的现场条件及环境要求；

　　5、用户对仓库管理系统的功能要求；

6、其它相关的资料及特殊要求。

二）确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

　　所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

　　1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；

2、货物单元的外形尺寸及其重量；

　　3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；

4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

自动化立体仓库

自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛机、入（出）库工作台和及操作控制系统组成。货架常用的是钢结构组合式；货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。

自动化立体仓库组成部份：

1、货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

2、托盘/料箱：用于承载货物的器具，亦称工位器具。

3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按运行方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式；按存储单元常用的可分为托盘式堆垛机或料箱式堆垛机。

4、进出库货台：常用的有固定式货台或输送式货台两种，堆垛机存/取货物单元的操作台。

5、输送系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，AGV，RGV，提升机，皮带机等。

6、WCS自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。

7、是全自动化立体库系统的核心控制，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。